Panoramica del prodotto
Il tubo di linea API 5L X65 offre prestazioni ad alto-collasso e ad alta-pressione per l'infrastruttura di trasmissione. Costruito per gestire pressioni operative impegnative nelle linee di trasmissione, questo grado bilancia l'elevata resistenza allo snervamento con la saldabilità sul campo. Disponibili sia nelle configurazioni senza saldatura (SMLS) che saldate (LSAW, HFW/ERW) per soddisfare i valori di pressione del progetto e i requisiti di instradamento.
Specifiche tecniche
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Specifica |
Specifica API 5L (ultima edizione) |
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Grado d'acciaio |
X65 (L450) |
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Livello delle specifiche del prodotto |
PSL1, PSL2 |
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Tipi di produzione |
Senza giunture, LSAW (saldatura longitudinale ad arco sommerso), HFW (saldatura ad alta-frequenza) |
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Diametro esterno (OD) |
Senza giunture: da 2 pollici a 26 pollici (da 60,3 mm a 660,4 mm) LSAW: da 16 pollici a 56 pollici (da 406,4 mm a 1.422 mm) HFW/ERW: da 4 pollici a 24 pollici (da 114,3 mm a 610 mm) |
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Spessore della parete (WT) |
Fino a 40 mm a seconda del diametro e del processo di fabbricazione |
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Lunghezze standard |
11,8 m - 12.4 m Lunghezza casuale o doppia casuale (DRL) |
Materiali e gradi
La composizione chimica e le soglie meccaniche sono rigorosamente controllate per mantenere un basso contenuto di carbonio equivalente (CE_IIW) per l'integrità della saldatura sul campo.
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Proprietà/Elemento |
Requisito PSL2 (massimo/minimo) |
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Carbonio (C) |
<= 0.12% (Heat analysis) |
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Manganese (Mn) |
<= 1.60% (Heat analysis) |
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Limite di snervamento (R_t0,5) |
450 MPa - 600 MPa (65,2 ksi - 87.0 ksi) |
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Resistenza alla trazione (R_m) |
535 MPa - 760 MPa (77,6 ksi - 110.2 ksi) |
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Allungamento (A_f) |
>= 19% |
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Impatto Charpy V-tacca |
Media minima 41 J a 0 gradi (o fino a -46 gradi per servizio a bassa temperatura) |
Standard e conformità
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Specifica API 5L |
Specifiche per tubi di linea |
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ISO 3183 |
Industrie del petrolio e del gas naturale - Tubi in acciaio per sistemi di trasporto condotte |
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ASME B31.4/B31.8 |
Sistemi di trasporto di condotte per idrocarburi liquidi e trasporto di gas |
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NACE MR0175/ISO 15156 |
Requisiti per applicazioni in servizi acidi (controlli opzionali di zolfo e durezza) |
Controllo e ispezione di qualità
La verifica dello stabilimento segue i requisiti obbligatori dell'allegato API 5L, supervisionati da ispettori interni di QA e di terze parti-(SGS, BV, DNV).
Esame non-distruttivo (NDE):Test a ultrasuoni (UT)-su tutto il corpo per tubi senza saldatura; saldatura continua UT/RT per tubi saldati.
Test idrostatico:Pressione minima di prova mantenuta per almeno 5 secondi senza perdite o deformazioni permanenti.
Prove meccaniche:Test di appiattimento, piegatura, trazione e caduta-peso-strappo (DWTT) eseguiti per lotto di produzione.
Verifica dimensionale:Scansione laser-del diametro esterno, dello spessore delle pareti e della rettilineità sul 100% della lunghezza dei tubi.
Capacità di produzione e fornitura
Laminatoi:Linee di tempra e rinvenimento diretto (Q&T) e laminazione termo-meccanica controllata (TMCP) per una microstruttura coerente.
Linee di formatura:Presse JCOE per LSAW-di grande diametro; laminatoi continui multi-di profilatura a rulli per la produzione senza soluzione di continuità e HFW.
Capacità di uscita:15.000 tonnellate al mese attraverso linee di produzione dedicate.
Rapporti di prova del mulino (MTR):Certificazione EN 10204 3.1 o 3.2 fornita prima della spedizione.
Applicazioni
Rete di trasporto del gas naturale terrestre ad alta-pressione
Linee di flusso e linee principali sottomarine offshore (utilizzando varianti di pareti pesanti e servizi acidi)
Linee di prodotti inter-unità di raffinerie e impianti petrolchimici
Sistemi di trasporto dei liquami nelle infrastrutture minerarie
Imballaggio, anti-corrosione e documentazione
Rivestimenti anti-corrosione:Opzioni elaborate secondo standard internazionali tra cui 3PE (polietilene a tre- strati conforme a DIN 30670/ISO 21809-1), 3PP, FBE (Fusion Bonded Epoxy) o rivestimenti interni in resina epossidica liquida.
Protezione delle estremità:Estremità smussate (30 gradi +5 gradi /-0 gradi con superficie della radice da 1,6 mm) dotate di protezioni smussate in plastica resistente; estremità filettate dotate di tappi metallici.
Superficie e raggruppamento:Vernice anticorrosione esterna-applicata sulle varianti nude; fasci legati in acciaio-per piccoli diametri (< 8 inch); loose shipments with lifting spacers for large diameters.
Pacchetto di documentazione:Fattura commerciale, bolla di accompagnamento, certificato di origine, certificato di prova della fabbrica (MTR) secondo EN 10204 3.1/3.2 e rapporti di approvazione TPI-.
Domande frequenti
D: Qual è la differenza tra API 5L X65 PSL1 e PSL2?
R: PSL2 introduce requisiti obbligatori per limiti massimi di resa e trazione, limiti più severi per la composizione chimica, test di resistenza alla frattura (CVN) e ispezione non-distruttiva obbligatoria per i tubi senza saldatura.
D: X65 è adatto al servizio acido (NACE MR0175)?
R: Sì, a condizione che il tubo venga ordinato con specifiche restrizioni chimiche (bassi limiti di zolfo e fosforo) e controlli di durezza (<= 250 HV10) to resist sulfide stress cracking (SSC).
D: Qual è la configurazione standard dello smusso per la saldatura sul campo?
R: I tubi vengono forniti con un angolo smussato standard di 30 gradi (+5 gradi/-0 gradi) con una faccia della radice di 1,6 mm (± 0,8 mm) secondo le specifiche API 5L.
D: È possibile effettuare un'ispezione-di terze parti (TPI) prima della spedizione?
R: Tutti i cicli di produzione consentono alle agenzie TPI-incaricate dal cliente (come SGS, Bureau Veritas o TÜV) di assistere a test meccanici, NDE e controlli dimensionali.
D: Qual è il tempo di consegna tipico per gli ordini di produzione dello stabilimento?
R: I cicli di produzione standard vanno da 30 a 45 giorni a seconda del tonnellaggio dell'ordine, della miscela di diametri e dei requisiti di rivestimento.
D: Fornite rivestimenti anticorrosivi esterni-?
R: I tubi possono essere forniti nudi o lavorati con rivestimenti interni epossidici 3PE, 3PP, FBE o secondo le specifiche del cliente.
Richiedi un preventivo
Invia i parametri del progetto di seguito per i prezzi di produzione, i programmi di produzione e le stime di trasporto.
Campi obbligatori:Diametro esterno (OD), spessore della parete (WT), grado di acciaio/PSL, standard di rivestimento anticorrosivo, quantità (tonnellate o metri), porto di destinazione, data di consegna prevista.
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