La pressofusione è una tecnica di fusione, nota anche come pressofusione. La pressofusione è il processo di iniezione di metalli non ferrosi fusi in stampi per formare varie forme. Le parti pressofuse sono ampiamente utilizzate in molti prodotti come automobili, elettrodomestici, fotocopiatrici, macchine da cucire, ecc.
La pressofusione è il processo di fusione dei metalli non ferrosi e quindi di applicazione di pressione per iniettarli in uno stampo. Grazie all'utilizzo di stampi è adatto alla produzione in serie. A differenza delle altre fusioni, la caratteristica della pressofusione è di richiedere pressione, con conseguente buona precisione dimensionale. Inoltre, poiché viene utilizzato uno stampo invece di uno stampo in sabbia, anche la superficie è relativamente liscia. La pressofusione è adatta alla realizzazione di prodotti dalle forme complesse che non possono essere realizzati con parti in lamiera, o prodotti che non possono essere lavorati con la resina. Per la sua capacità di creare forme tridimensionali complesse è caratterizzato da gradi di libertà più elevati rispetto alle parti in lamiera e da una resa maggiore rispetto alla lavorazione di taglio. D'altro canto non può essere utilizzato per fabbricare tubi o forme cave. Inoltre, a causa dell'utilizzo di stampi, non è adatto per forme che sporgono verso l'interno, come cantilever o fori laterali. La pressofusione è adatta per materiali come leghe di alluminio, leghe di zinco, leghe di magnesio, rame, ecc. Soprattutto la pressofusione di alluminio e la pressofusione di zinco sono ampiamente utilizzate. Nel disegno, i pressofusi di alluminio sono contrassegnati come ADC, mentre i pressofusi di zinco sono contrassegnati come ZDC.
Le caratteristiche delle pressofusioni di alluminio sono leggerezza, resistenza rispetto alle pressofusioni di zinco e piccole variazioni dimensionali nel tempo. Pertanto viene utilizzato nella produzione di numerosi componenti, come ad esempio l'involucro del cambio di un'auto. Inoltre, sfruttando la sua buona conduttività termica, viene utilizzata anche come piastra di dissipazione del calore. La pressofusione di zinco è più pesante della pressofusione di alluminio e non presenta alcun vantaggio in termini di resistenza. Ma la sua lavorabilità è molto elevata e può produrre parti più complesse e con maggiore precisione rispetto alle pressofusioni di alluminio. Generalmente utilizzato per la produzione di parti fini che non richiedono troppa resistenza. Viene spesso utilizzato anche nelle parti strutturali di componenti automobilistici e macchinari industriali. Inoltre, grazie al suo facile trattamento superficiale, viene utilizzato anche per maniglie di mobili, ecc. Sebbene la precisione dimensionale delle parti pressofuse sia relativamente elevata, rispetto al taglio e ad altri processi, la precisione dimensionale non è elevata. Pertanto, prima dell'assemblaggio sulle superfici di accoppiamento delle parti pressofuse, sulle parti di installazione di altri componenti e sulle superfici di fissaggio delle viti, sono solitamente necessarie lavorazioni meccaniche come il taglio e la molatura.
Sebbene la pressofusione abbia una buona produzione di massa e sia facile produrre forme complesse, presenta anche degli svantaggi.
I principali svantaggi della pressofusione sono i seguenti:
Rispetto al taglio, lo stesso materiale ha una resistenza inferiore
Quando si inietta metallo fuso sotto pressione, si verifica il problema della diminuzione della resistenza dei materiali in alluminio e zinco rispetto alle parti realizzate mediante processi di taglio, a causa della miscelazione di aria e di altri problemi. L'iniezione di liquido metallico nello stato di vuoto dello stampo può migliorare perfettamente questa carenza, ma richiede un costo maggiore.
Costi iniziali elevati
La pressofusione richiede l'utilizzo di stampi. Inoltre, è necessario iniettare il metallo fuso e le attrezzature di produzione utilizzate per la lavorazione sono piuttosto costose. Pertanto, se non esiste una domanda di produzione su larga scala, come nel caso delle automobili, potrebbe non essere possibile recuperare i costi di investimento iniziali.
La pressofusione dell'alluminio e la pressofusione dello zinco vengono utilizzate principalmente nel processo di pressofusione. Le pressofusioni di alluminio hanno le caratteristiche di leggerezza, forte resistenza e facile trasferimento di calore. Le caratteristiche della pressofusione di zinco sono buone prestazioni di lavorazione ed elevata precisione dimensionale. Si prega di scegliere un metodo di elaborazione ragionevole in base alle rispettive caratteristiche.